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1.作涂装底层。磷化膜有很多磷酸盐结晶,有-的吸附能力。可广泛用作涂料、电泳、粉末等涂装底层。它不但能增加金属和涂层给合力,还能提高工件的耐蚀性。膜重一般为0.5-3g/m2,以微晶谷粒状、球状结晶为。以锌系磷化液和铁系磷化液。

2.作钢铁防锈用。膜重必须大于10g/m2,

这种磷化膜通常经磷化处理后再涂一层防锈油或防锈脂,以提高其性能。

3.冷加工润湿用磷化膜。中温锌系磷液膜有助于冷加工成型,钢铁加工前,表面先上一层磷化膜,再浸一层润滑剂,可用于各种冷冲,拉丝,拉拔。

4.减摩润滑用磷化膜。锰系磷化膜摩擦系数小,对润滑剂保存性能好,一般可以用于机械之间的润滑层。如锰系磷化液与二-钼润滑剂配合用,不但可以增加机械的润滑性,还能提高耐蚀性、耐热性、耐寒性。

5.绝缘用的磷化膜。变压器、电机硅钢片处理后可以提高绝缘性能。一般采用锌系磷化液处理。




注意事项:

1、处理前需去除重油、重锈和污物,提供轻油轻锈,较为洁净表面。

2、未干前不允许重叠、沾水、雾露、雨淋和手摸,环境相对湿度宜<75%,,-

时提供风扇吹拂。

3、大件处理后,应及时揩干或吹净多余溶液,干透后方可喷漆或喷塑;细小件可离心甩干后,再经脱水防锈油脱水甩干处理。

4、本品偏酸性,对大理石、镀锌层等酸敏感表面不宜,溅到皮肤或眼内,应立即用清水洗净。

包装规格净含量:25公斤/桶

保质期:***二年

产品规格 25kg/桶 执行标准 - 主要用途 金属磷化、防腐、防锈

  选磷化剂液就选浙江宏亚金属,磷化剂液


磷化剂

镀锌板磷化液适用于镀锌板制品的磷化处理,以及镀锌板制品与冷板制品的混线磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可-提高基体与涂层的结合力。中温锌钙系磷化液适用于冷热轧板制品的磷化处理,可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,可-提高基体与涂层的结合力。宏亚mc-360铁系磷化剂产生的沉渣远远小于锌系磷化,仅有锌系磷化沉渣的五十分之一左右。拉丝磷化液适用于钢丝制品的表面处理。可在短时间内形成一层致密的磷化膜,磷化膜的防锈能力强,耐磨性好,适用于钢丝制品的变形加工。优点在于采用单组磷化液,使用时无须添加剂,并且处理温度低,磷化成膜时间短,操制工艺范围宽,易于操作者控制。



磷化膜发花,磷化膜不均匀,有明显流挂痕迹

a :

1除油不干净;2表调剂效果不佳或已失效;3磷化槽液喷淋不均匀;4工件表面钝化;5磷化温度低

解决方案

1强脱脂或更换脱脂剂;2更换或补充表调剂;3检查并调整喷嘴;4加强酸洗或喷砂;5提高磷化温度


磷化膜发黑,局部呈黑条状,膜黑且粗糙

1促进剂浓度太低;2酸洗过度

1加促进剂;2控制酸洗时间

磷化膜发,磷化膜红但不是锈

1铜离子渗入磷化液;2酸洗液中的铁渣附着

1注意不用铜挂具,用铁屑置换除去或用-处理,调整酸度

2加强酸洗过程的控制








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